鑄鐵平臺的工作面厚度要求-泊頭中金機械

一、鑄鐵平臺板面厚度
選購鑄鐵平臺時，要看的是平臺的板面厚度。鑄件面板的厚度不易過薄，工作面是使用中接觸多的地方，比如在焊接工作中使用鑄鐵焊接平臺，不可避免的要進行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的焊接平臺的面板。工作面應(yīng)該合理的按承重、精度、開槽等情況設(shè)計的厚度，工作臺面的厚度為關(guān)鍵，既要_使用效果還不能太厚，也是做到性價比高。
性價比高還涉及到圍子和筋，圍子也是鑄鐵平臺的側(cè)面壁厚，在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關(guān)，加強筋起著拉伸作用，也要根據(jù)承重要求設(shè)計搭配加強筋的高度和厚度，加強筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。
二、鑄鐵平臺的壁厚
生產(chǎn)鑄件時鑄件壁厚過薄會出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。通常在鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的小壁厚，俗稱為該鑄造合金的小壁厚。設(shè)計鑄件時，應(yīng)使鑄件的設(shè)計壁厚不小于要求的小壁厚。
【鑄鐵平臺的壁厚要求】
1、鑄鐵平臺設(shè)計時應(yīng)有合理的壁厚?；铱阼T鐵在規(guī)定的鑄造方法下，有適宜的平臺鑄件壁厚。既能_鑄鐵平臺的力學(xué)性能，又能防止鑄鐵平板的鑄造缺陷產(chǎn)生。
2、在鑄造條件下，不同材質(zhì)的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵平臺鑄件小壁厚是不同的。 當設(shè)計的壁厚小于鑄鐵平臺的小壁厚時，鑄鐵平臺鑄件易產(chǎn)生澆鑄不足、冷隔等缺陷。
3、鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平臺上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，肋的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。
4、當鑄鐵平板承受載荷較大，要求具有較高強度和剛度時，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。
三、鑄鐵平臺加強筋
鑄鐵平臺按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，合理的設(shè)計加強筋的厚度、高度、趟數(shù)對鑄鐵平臺精度的_起著重要作用。加強筋能夠提高鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)強度，有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開裂;并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵?？篃崦浝淇s的強度，并且即使發(fā)生開裂，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復(fù)使用，大大延長了使用壽命。
由此可見，鑄鐵平臺的底部設(shè)計圍板和筋板是為了增加鑄鐵平臺的穩(wěn)定性。
鑄鐵平臺平板的內(nèi)部需要設(shè)計加強筋，鑄鐵平臺使用的鑄鐵模包括數(shù)個加強筋，加強筋分別設(shè)于與鑄槽底端相對應(yīng)的本體底部，并且加強筋的上端與本體底部連接固定,一般的距離是間距500mm，要是鑄鐵平臺的規(guī)格較小也可以按照實際情況來設(shè)計。
一般的加強筋厚度是取決于鑄鐵流程和壁厚。若很多肋骨應(yīng)用於補強作用，加筋筋的厚度要設(shè)計合理。加強筋的厚度不應(yīng)高于其相接壁厚的50%。經(jīng)驗告訴我們違反以上的指引在表面上會出現(xiàn)光澤不一現(xiàn)象。加強筋是可以增強了產(chǎn)品的撞擊強度和利用經(jīng)濟的成本達致有效的結(jié)果。不良的設(shè)計是會使表面有收縮痕和非期望的撞擊強度。
鑄鐵平臺加強筋的設(shè)計也與使用的鑄鐵材質(zhì)有關(guān)。從生產(chǎn)的角度看，鑄鐵平臺材料的物理特性如黏度和縮水率對加強筋設(shè)計的影響非常大。此外，鑄鐵的蠕動特性從結(jié)構(gòu)方面來看也是一個重要的考慮因素。
四、計算鑄鐵平臺的承重方法
鑄鐵平臺的承載是指鑄鐵平臺單位面積承受的重量后，變形成度。通常我們可以看作鑄鐵平臺上放上工件后，在不影響正常使用的情況下，所能夠承受的壓力。 測量鑄鐵平臺工作面的厚度和它的結(jié)構(gòu)，一般大約按照工作面厚度mm*1000計算平臺的承重能力。延長鑄鐵平臺的使用年限方法還有要合理的使用，從而大大減少企業(yè)對工具的資金投入。承重能力和它的實際設(shè)計和實際的加工生產(chǎn)還有比較密切的關(guān)系。承重、長、寬、高、表面精度、重量、材質(zhì)等要求。都要符合《中華人民共和國機械行業(yè)標準》 JB/T7974—2001對鑄鐵平臺的要求。