小型
鑄鐵平臺加工一般運用樹脂砂,一方面是為了便利砂子清洗,還有以下原因。
一、樹脂砂剛度大,
鑄鐵平臺初始砂強度要求高,這便為運用石墨化凝結(jié)的鑄鐵發(fā)明晰膨脹條件,縮徑缺陷,實現(xiàn)了灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
二、固體鑄造出產(chǎn)用聚苯乙烯吸塑模具樣品運用呋喃西林樹脂自固化砂造型。當(dāng)金屬液倒入模具時,泡沫圖畫在高溫金屬液的效果下敏捷蒸騰,焚燒并消失,金屬液替代了原本泡沫所占的方位,冷卻后凝結(jié)成與模具圖畫形狀相同的固體鑄件。
三、相對而言,消失模鑄造用于出產(chǎn)單件或小批量的轎車飾件、機床床身等大型模具比傳統(tǒng)的砂型有很大優(yōu)勢,它不只降低了寶貴的木型本錢,而且操作簡便,縮短了出產(chǎn)周期,提高了出產(chǎn)功率,具有標(biāo)準(zhǔn)精度要求高、加工余量小、表面質(zhì)量好等特點。
泊頭中金機械生產(chǎn)的
鑄鐵平臺性價比高,我們的工作人員積累了豐富的經(jīng)驗,所謂是工藝精良,能達(dá)到用戶的使用精度要求;鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對劃線平板使用性能產(chǎn)生較大影響,或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用劃線平板注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。